
高温阀门填料结构外漏分析
在高温工况下,如选用石墨盘根密封结构,很容易出现外漏情况。经分析原因如下:
石墨盘根装入填料函内,通过填料压盖上紧固螺栓松紧来施加对填料的轴向压力。由于填料具有一定程度的可塑性,受轴向压力后产生径向压力和微变形,高温高压截止阀报价,内孔与阀杆紧密贴合,但是这种贴合上下不是均匀的。通过填料压力分布和填料密封力分布可知,高温高压截止阀,填料函中上部填料和下部填料受介质压力是不均匀的。直接导致两部分填料塑性变形不一致,容易出现填料与阀杆的局部密封过度或者密封不足,同时靠近压盖处受的径向压紧力大,所带来的填料与阀杆的摩擦力也大,在此处阀杆和填料容易出现磨损。
在高温情况下,温度越高,石墨盘根膨胀越大,摩擦力也随之加大,高温所带来的散热不及时,加速了阀杆和填料的磨损率,这也是高温阀门填料容易出现外漏的主要原因。






三次风管两侧浇注料挡墙形式
取消阀板下部挡墙,在高温调节阀阀板定距离沿三次风管壁左右两侧分别浇注挡墙,预留出约70%的通风截面。这样设置挡墙同样达到减少阀板插入---、延长阀板使用寿命的效果,同时克服了底部挡墙结构的缺点。
首先,三次风在经过挡墙转向时沿着一定坡度改变风速和风向,气流顺畅,---减少了三次风对挡墙的冲刷和破坏,从而延长了挡墙的使用寿命。两侧挡墙有效的保护了三次风对阀板两侧的磨损、腐蚀,---延长了阀板的使用寿命。
其次,挡墙预先挡住了三次风管两侧约30%的通风面积,这样---减少了高温调节阀阀板宽度方向的尺寸,体积和重量较第二种方案下降了许多,节约了阀板制作成本,高温高压截止阀价格,并且降低了起重链的受力,阀板调节灵活。
另外,取消下部挡墙后,积灰现象基本解决,方便人员检修。
高温球阀为金属密封结构,密封形式为金属对金属密封,高温高压截止阀生产,可调换金属密封圈对金属密封,不锈钢板与石墨复合板密封圈对金属密封。硬密封蝶阀的驱动形式除了电动之外还有手动,蜗轮杆传动,气动等。高温球阀的蝶板安装于管道的直径方向。在硬密封球阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。
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